沖壓模具解決方案 %e5%86%b2%e5%8e%8b%e6%a8%a1%e5%85%b7%e8%a7%a3%e5%86%b3%e6%96%b9%e6%a1%88

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        沖壓模具解決方案

         

        客戶現狀: ?

        汽車零配件行業,需制作400多種不同的零件規格:品種多、批量小。又面臨招聘難,沖壓環節為工傷高發崗位。人工成本高,效率慢,精確度低。

         

        需求目標:

        通過機械手實現沖壓崗位自動生產;智能化改造實現柔性化生產模式,適應小批量多品種的訂單模式;改善生產布局,改善場地受限問題。

         

        解決方案:

        1、實現機器自動供料、送料、拉伸、取產品。fa1

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

        2、通過視覺精準定位,檢測沖壓產品尺寸是否符合標準同時檢測外觀帶有瑕疵的產品,對不合格產品進行外挑。檢測完畢,由機器手推出產品至落料框。

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        3、配置:送料機、四軸擺臂沖壓機器人、五軸沖壓機器人、定位臺、翻轉(含定位)機構 卸料裝置、夾具、視覺檢測機器人+系統。

         

        實施效果:
        ● ? ?減少零部件傳遞、疊放的時間,效率約提升10-20%
        ● ? ?定位準確,一次沖壓合格率提升5-10%
        ● ? ?人力節約,單班制每崗位節省1-2人
        ● ? ?提升效率和一次沖壓合格率提升
        ● ? ?減少工傷事故、安全防護、管理等隱形成本
        ● ? ?增加機器人自動檢測,精準度提高

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